UASB内的流态和污泥分布
UASB内的流态相当复杂，反应区内的流态与产气量和反应区高度相关，一般来说，反应区下部污泥层内，由于产气的结果，部分断面通过的气量较多，形成一股上升的气流，带动部分混合液（指污泥与水）作向上运动。与此同时，这股气、水流周围的介质则向下运动，造成逆向混合，这种流态造成水的短流。在远离这股上升气、水流的地方容易形成死角。在这些死角处也具有一定的产气量，形成污泥和水的缓慢而微弱的混合，所以说在污泥层内形成不同程度的混合区，这些混合区的大小与短流程度有关。悬浮层内混合液，由于气体币的运动带动液体以较高速度上升和下降，形成较强的混合。在产气量较少的情况下，有时污泥层与悬浮层有明显的界线，而在产气量较多的情况下，这个界面不明显。有关试验表明，在沉淀区内水流呈推流式，但沉淀区仍然还有死区和混合区。
污泥悬浮层
悬浮污泥层位于污泥床的上部，约占整个UASB反应器的70％，污泥浓度低于污泥床，通常为15~30g／L，由高度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒污泥，其沉速小于颗粒污泥，污泥容积指数一般在30~40mL／g之间，来自污泥床的上升气泡可使悬浮污泥层得到良好混合。悬浮污泥层中絮凝污泥的浓度自下而上逐渐减小。它对有机物的降解量占整个UASB反应器的10％~30％。
沉淀区
沉淀区位于UASB反应器的顶部，其作用是使水流夹带的固体颗粒(主要是悬浮污泥层的絮凝污泥)沉淀下来，并沿沉淀区底部的斜壁重新回到反应区(包括污泥床和污泥悬浮层)，以保证反应器中污泥不致流失。通过调整沉淀区的水位，可调整反应器集气室的有效空间。
三相分离器
三相分离器一般设在沉淀区的下部，有时也设在反应器的顶部，具体视反应器的型式而定。三相分离器由气体收集器和折流挡板组成。它的主要作用是分离气体(沼气)、固体(污泥)和液体(废水)，将沼气导入集气室，将处理出水引入出水区，将固体颗粒返回反应区。三相分离器是UASB反应器的主要特点。它相当于传统污水处理工艺中的二沉池，并具有污泥回流的功能。三相分离器的合理设计是保旺其正常运行的重要条件。
颗粒污泥的培育过程
研究表明，UASB反应器中颗粒污泥的形成过程可分为三个阶段：
阶段为启动与污泥活性提高阶段。在此阶段，反应器的有机负荷一般控制在2.0kgCOD／(m3．d)以下，运行时间约需1~1.5个月。值得注意的是：①初污泥负荷应低于0.1~0.2kgCOD／(kgTS．d)；②在废水中的各种挥发性脂肪酸没有充分分解之前，不要增加反应器的负荷；③应将反应器内的环境条件控制在有利于厌氧微生物繁殖的范围；④投产时，使反应器有效截留重质污泥并允许多余(稳定性差的)污泥流出反应器。
第二阶段为颗粒污泥形成阶段。在此阶段，有机负荷一般控制在2.0~5.0kgCOD／(m3．d)。由于有机负荷的逐渐提高，粒径较小和沉降性较差的污泥随出水流出反应器，重质污泥则留在反应器内。由于产气及其搅拌作用，反应器内的污泥在重质污泥颗粒的表面富集、絮凝并生长繁殖，终形成粒径为l~5mm的颗粒污泥。此阶段也需l~1.5个月。
第三阶段为污泥床形成阶段。在此阶段，反应器的有机负荷大于5kgCOD／(m3．d)。随着有机负荷的不断增加，反应器内的污泥浓度逐步增大，颗粒污泥床的高度也相应增高。
正常运行时，有机负荷可逐渐增至30~50kgCOD／(m3·d)或更高。若接种污泥充足，操作控制得当，颗粒污泥床的形成约需3~4个月。
以上信息由专业从事pp三相分离器规格的济南新星于2024/5/7 10:39:57发布
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