带式压滤机,顾名思义,就是通过压力作为动力,对物质进行过滤的设备。既然是以压力作为动力进行过滤等操作,那么压力的重要性可想而知了。
1、对滤饼的挤压。
当带式压滤机过滤到一定程度的时候,设备内的滤饼越来越多的时候,这时需要进一步的干燥滤饼,这时也需要一个外力。带式压滤机通过滤板传递到滤饼上,使得滤饼的体积减少,使其水分进一步减少。
2、对液体施压。
带式压滤机能让液体迅速的通过滤布,就必须使滤布两边的形成增大压力差,压力差越大,过滤速度就越大。这样的压力差就需要对液体一个力,这是带式压滤机的压力通过滤板传递到了进料边的液体区域,压力越大,压力差就越大。换句话说,带式压滤机压力为液体的流动提供了动能。电接点压力表上限调整至液压工作压力值,下限为液压工作压力减去2Mpa。
带式压滤机常见故障维修
1。带式压滤机电气柜不能通电,电机不能启动。
故障分析:过载或紧急停机电源开关闭锁,或保护装置启动
解决方案:检查保护装置是否断开,传输负载是否过载,电路系统是否损坏。
2.带式压滤机气压表不能调节大小
故障分析:管路或气动元件泄漏,空压机不能自动启动,空气滤清器堵塞或调压阀损坏
解决方法:检查气管是否损坏或打折,检查空压机及气动元件,及时修理或更换
3. 主机自动停机
故障分析:滤网走偏超限,保护启动。
解决方法:放松网带,手动复位网带,解除保护,正常运行后定位行程开关。
带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段:
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
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