逆止器出厂前的试验检验
每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：
1.1 运转试验
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。
1.2 逆止性能试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。
1.3 小非接触转速测试
将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。
1.4 阻力矩测试
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。
1.5 温升测试
JB/T 9015-1999 5
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。
1.6 寿命试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。
2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
2.2 逆止器出厂检验项目：
a) 外观检验；
b) 运转检验；
c) 逆止性能检验。
2.3 下列情况之一应进行型式检验:
a) 新产品试制；
b) 主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；
c) 批量生产时，每两年随机抽1台进行试验
质量期
在用户遵守逆止器使用说明书规定的条件下，从制造厂发货日起18个月内，其中使用期不超过12个月，产品因制造质量而发生损坏或不能正常工作，制造厂应免费为用户修理或更换。
逆止器在运行过程中会产生一定热量，应适当通风。逆止器在允许的速度下运行时温度可达到80℃，需检查对主机设备的影响，必要时应采取适当措施。
使用环境温度超过38℃或在露天下工作时应采取防护措施，以免逆止器温度超过允许温度80℃，如使用通风设备或冷却设备、遮阳罩或涂刷反射涂料。逆止器周围不应有暴露的腐蚀性化学品或蒸气，如硫酸钾粉尘、、等，这会使密封件受到损坏。
包装贮存
1、每台逆止器应在明显位置固定产品标牌，在端面固定转向指示牌。产品标牌的内容包括产品名称，代号，出厂编号，日期和制造厂厂名。标牌的尺寸和技术要求应符合GB/T、13306的规定。
2、单台发货的逆止器应包装发运，包装时内圈内孔和销轴应涂防锈脂。随主机出厂的逆止器应符合主机包装要求。
3、随机出厂文件包括产品合格证，使用说明书和装箱单，出厂文件应装入塑料袋密封后放包装箱内。
4、逆止器的贮存应有防潮措施。
提升机逆止器安装步骤：1.确认电机和卷扬机的位置，确定导绳筒的位置。在合适的地方固定电源开关、漏电保护器和配电板等装置，并设置安全警示牌或提示语。2.将钢丝绳穿过相应的孔洞并将其压好。注意不要把导向轮的轴心安装在垂直线上方或者正对电动机的正上方；否则运转时会产生不正常的压力而使制动带磨损加快从而降低其使用寿命。将U型环插入护罩内并将凸缘朝外装上锁紧螺母后用扳手夹住钩头用力拧进减速箱中使其牢固密封。再卸下吊笼侧的小链条销子并加防锈剂。
以上信息由专业从事电机双向逆止器生产厂家的永进离合器于2025/2/22 12:48:52发布
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